电极操作台

电极编号：A0-911010170A-M17-RP01

仓储状态放电中

CNC状态检测合格

异常状态正常

库位：　

去向/持有人：放电　

当前机台/操作人：　邹耀强

最近操作：出库　2026-09-18 22:49:22

二维码当前作用：打开这支电极的操作台。系统会按状态显示允许操作；不会自动上机、自动入库、自动出库或自动加入任务。

返回电极仓储车间首页

归还入库

系统会自动沿用上次的占用格数与形状；原位置空闲时优先推荐原位置，否则推荐新位置。

推荐归还位置

领刀（扫码电极自动关联）

扫电极二维码后直接领刀，系统自动把刀具流水关联到当前电极编号。

当前扫码电极：A0-911010170A-M17-RP01。领刀记录会自动关联这个编号，不需要再扫刀具二维码，也不需要手动填写关联编号。

选择刀具 * 领用数量 * 领用人 * 使用机台 * 备注

报错 / 异常上报

扫码报错现在严格复用原车间管理异常规则：机台、上报人、责任人、原因说明、问题图片必填。

机台 *

异常类型 *

上报人/发现人 *

责任人 *

返修人员（选填）

原因说明 * 问题图片 *

必须拍照上传异常位置、程式单问题、工件缺陷等，和原“异常返修”规则一致。

返修处理方案/备注

返修

机台 *

返修原因 *

上报人/发现人 *

责任人 *

返修人员（选填）

原因说明 * 问题图片 *

返修也会同步到原异常返修模块，责任人后续可继续填写原因分析和改善措施。

返修处理方案/备注

报废

最近流转记录

时间	动作	状态变化	库位	部门	机台	操作人	备注
2026-09-18 22:49:22	出库	在库 → 放电中 CNC：检测合格 → 检测合格；异常：正常 → 正常	L2-E11 →	放电		邹耀强
2026-09-18 22:02:17	入库	未入库 → 在库 CNC：CNC已下机 → 检测合格；异常：正常 → 正常	→ L2-E11	三层电极储物架		唐任智
2026-09-03 22:14:09	历史加工完成自动补档	未入库 → 未入库 CNC：未加工 → CNC已下机；异常：正常 → 正常	→			韦承会	根据正常下机/历史加工完成记录自动建立待入库档案；来源：扫码进入电极操作台
2026-08-29 21:48:54	归还库拆解	已归还 → 待加工	→			拆解操作员	归还库拆解，原因：归还库超过15天自动清零（电极重复利用）
2026-08-14 21:48:04	自动归还	已出库 → 在库	→ 归还库			系统自动
2026-08-07 20:50:11	出库	在库 → 放电中 CNC：检测合格 → 检测合格；异常：正常 → 正常	L1-E13 →	放电		王弘扬
2026-08-07 04:07:49	入库	未入库 → 在库 CNC：CNC已下机 → 检测合格；异常：正常 → 正常	→ L1-E13	三层电极储物架		韦承会
2026-08-07 04:07:20	历史加工完成自动补档	未入库 → 未入库 CNC：CNC上机中 → CNC已下机；异常：正常 → 正常	→			韦承会	根据正常下机/历史加工完成记录自动建立待入库档案；来源：传统下机登记自动同步
2026-08-07 03:06:54	CNC上机	未入库 → 未入库 CNC：未加工 → CNC上机中；异常：正常 → 正常	→	CNC加工	8号机	韦承会
2026-08-07 03:06:22	待加工任务自动建档	→ 未入库 CNC： → 未加工；异常： → 正常	→				根据待加工任务自动建立未加工档案；来源：扫码进入电极操作台